技術研發
Technology R & D
材料應用技術

材料應用技術

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工程塑料改性

近年來集團研發中心的材料研發團隊及實驗室針對塑膠產業中最常用的PC、ABS、PC/ABS等工程塑料進行改性,通過多種配方測試,及物理性能、熱性能方面的驗證,已成功開發出數種功能性工程塑料,例如:高光ABS、無鹵阻燃工程塑膠、抗UV工程塑料等。材料研發團隊迄今累積多種塑料與功能的開發經驗及技術,能夠進行各式塑料改性及配方優化,以滿足客戶的需求。
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彩色雷射直接成形塑膠

此種塑膠可以將金屬層直接鍍覆於局部區域,藉由雷射精細地在普通塑膠元件表面畫上圖形,再利用化學鍍膜方式批覆上金屬,形成金屬線路圖,賦予電氣連通功能、元件支撐功能與塑料殼膜的支撐、防護等功能,可設計成天線或是導電電路,由機械實體結合屏蔽、天線等功能結合於一體。可應用於手機天線、汽車用電子電路、醫療電子器材等。讓產品體積更輕薄,且能避免內部元件的金屬干擾。
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長玻璃纖維複合材料

添加長玻璃纖維的熱塑性塑料是一種高性能複合材料。具有韌度好、強度高、密度小、優良的耐腐蝕性和耐熱性,甚至可媲美鋁/鎂合金,此外還擁有成型性好、保存期長和廢料可再生利用等優點,是低能耗、無環境污染的綠色環保材料。與其他用於主要結構的材料相比,除了強度機械強度相仿外,重量減輕比例更可達80%以上。已被廣泛應用於汽車、建築、化工、包裝、電力、運輸等領域。
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纖維複合材料

藉由不同的纖維與樹脂的結合,目的是在補強物性或功能,纖維是決定複合材料機械性質的主要因素,用以承受主要負載,限制微裂紋延伸,提高材料剛性與抗疲勞及潛變性能等。纖維有不同的材料及形式,常用的有玻璃纖維、碳纖維、Kevlar纖維、硼纖維、及碳化矽纖維幾種,形式上有短纖、連續長纖、編織纖維、及粉狀纖維等。在車用零件及航太工業的應用上,因為對材料強度的需求較高,所以在強化纖維的選擇上,通常以連續長纖為主。
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碳纖維複合增強材料

碳纖維具有高硬度、高強度、低重量、高耐化學性、耐高溫、低熱膨脹等特性,為化纖的高端品。碳纖維複合增強材料因此有著極高的強度及極輕的質量,具備如此優良的性能,能夠替代絕大部分的工程塑料,讓碳纖維複合材料有著非常廣的應用方向,有可能取代大部分的工程塑料,在航空航天,土木工程,軍事,體育競技運動多有應用,也逐漸在平板電腦以及智慧手機的應用上占有一席之地。
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BMC技術應用

BMC(Bulk molding compounds)材料 ,其主要原料由GF (短切玻璃纖維)、UP (不飽和樹脂)、MD (填料)以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。具有優良的電氣性能,機械性能,耐熱性,耐化學腐蝕用性,又適應各種成型工藝,即可滿足各種產品對性能的要求。 英濟掌握BMC材料特性,並擁有BMC相應的加工製程能力。
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低收縮熱固膠

選取特殊改性的熱固性樹脂作基礎樹脂,輔以最適比例的助劑及填料而合成的低收縮熱固膠具有非常優良的固化收縮率及熱性能,固化後Tg高達140℃,能夠應付嚴苛的產品運作環境,同時亦具備不垂掛、存儲時間長、對人體無害、環境友善等特色。針對高結構強度、耐高溫及精準需求高的產品能有最大的應用發揮,一般金屬、塑膠或複合材料皆可黏著,尤其對BMC、PU等材料黏結特別適用。低收縮熱固膠可依客戶需求作配方及性能的調整。
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