英濟集團秉持著「永續經營」的理念，長年以來貫徹將「環保」、「安全」與「健康」融入到企業文化、營運原則和工作流程之中，追求「零目標」–零工傷、零事故和對環境零破壞，以環境預防作為環境保護政策，並從原物料、生產製程、能源消耗、運輸銷售等環節訂有完整規範如「廢棄物減量及資源化管理辦法」、「大氣防治作業管理辦法」、「集團供應商管理辦法」，並取得SGS組織ISO14001：2015環境管理認證(有效期間：2026年7月15日~2029年4月30日)及IECQ QC080000：2017有害物質管理系統認證。
英濟現階段主力業務為精密組件設計製造、精密模具開發、自動化電子組裝、特殊表面處理、材質應用與各項功能測試等整合服務；大宗原料為塑膠。在製程上，英濟透過各式材料合理使用、模具設計精密化以及材料應用技術，將成型過程中耗用的原料量降至最低，使原料最大化使用以降低環境衝擊。英濟集團2025年耗用塑料共2,899.589噸(未計入PCR塑料)，較前一年減少130%。
上海廠於2020年起偕同客戶共同開發消費後回收 (Post-Consumer Recycled, PCR)塑料成型技術並進入量產。PCR塑料因為品質管控不易、物理性質降減而難以使用於電子產品，英濟則藉由來料檢驗機制、產品設計的結構建議等層面著手，除此之外，上海高分子實驗室亦可協助進行材料成分分析，客製化材料開發，成功將之應用於精密消費電子產品，從材料源頭降低環境衝擊。
目前此技術已經逐漸成熟並更廣泛為該客戶應用於旗下產品，上海廠PCR塑料用量已於2022年突破總用量五成，2023年佔比亦維持同樣水平，2024年達73%，2025年94.95%。此外亦陸續將此技術推廣至其他廠區，2024年蘇州廠區使用占比約10%、馬來西亞廠區使用占比約18.76%。，2025年蘇州廠區使用占比約3.38%、馬來西亞廠區使用占比約1.64%；東莞廠區首年度導入使用占比約0.03%。期許逐步進入循環經濟模式，成為對環境更為友善的產業。
英濟集團秉持著「永續經營」的理念，長年以來貫徹將「環保」、「安全」與「健康」融入到企業文化、營運原則和工作流程之中，追求「零目標」–零工傷、零事故和對環境零破壞，以環境預防作為環境保護政策，並從原物料、生產製程、能源消耗、運輸銷售等環節訂有完整規範如「廢棄物減量及資源化管理辦法」、「大氣防治作業管理辦法」」，並取得ISO 14001:2015環境管理認證及IECQ QC080000:2017有害物質管理系統認證。
因應金融監督管理委員會「上市櫃公司永續發展路徑圖」，英濟所屬資本額層級之上櫃公司應於2027年前完成集團之溫室氣體盤查，並於2029年取得查證。本公司ESG永續小組亦會同集團財務處、集團永續發展處等擬定相關計畫，已完成母公司之盤查計畫並經董事會通過，子公司之溫室氣體盤查已於2023年度納入自主盤查範圍，並按季持續追蹤進度與成效。
本公司已制定「永續發展實務守則」，評估氣候變遷對本公司現在及未來的潛在風險與機會，並採取氣候相關議題之因應措施。遵循氣候相關財務揭露建議(Task Force on Climate-related Financial Disclosures, TCFD) 的架構，分為治理、策略、風險管理、指標和目標等，由ESG永續小組進行鑑別氣候相關的風險與機會，擬定後續的因應策略，並規劃未來定期向董事會報告，由董事會監控。
本公司成立ESG永續小組，由集團總經理擔任ESG永續小組負責人；2022年6月起每季向董事會報告溫室氣體盤查計畫及執行情形，以評估氣候變遷的風險與機會，確保公司能有效應對氣候變遷挑戰並持續優化永續經營策略。 本公司由ESG永續小組統整規劃集團因應氣候變遷影響之經營相關事務，並定期向董事會提案與報告，除評估執行成果與績效外，同步檢視未來改善計畫，確保永續發展方向符合長期目標。
| 風險/ 機會 類型 | 議題 | 對英濟的潛在影響 | 影響期程 | 潛在營運及財務影響 | 因應策略 |
|---|---|---|---|---|---|
| 轉型風險 | 法規與 國際規範 |
全球碳定價機制、碳費及碳稅政策逐步推動；如台灣碳費政策、各國溫室氣體稽核要求。 | 短期 （小於3 年) |
英濟依法規與政府要求，遵循減碳路徑，進行盤查；歐盟客戶則課徵碳關稅，此將直接增加營運與合規成本。
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| 市場與 供應鏈 |
國際供應鏈綠色採購要求，如符合 RBA 規範及減碳宣告。 | 中長期 （ 3 年至10 年） |
品牌客戶要求供應商承諾減碳進度或提供範疇三碳足跡申報，未能達成可能影響接單競爭力。
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| 能源轉型 | 外部能源結構轉型與電價上漲風險。 | 中長期 （ 3 年至10 年） |
全球能源轉型導致傳統化石燃料電力成本（電價）持續走高；同時，政府逐步加重用電大戶條款等法規規範，增加能源調配之財務負擔。
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| 實體風險 | 立即性風險 | 短時間極端降雨[頻率增加，生產據點易受氣候影響（颱風/颶風），造成廠區、聯外道路淹/積水。 | 短期 （小於3 年） |
廠區若遭遇暴雨，可能導致廠房設備受損、生產中斷。
外部聯外道路中斷或港口關閉，導致原物料無法進廠或成品無法準時出貨給客戶，引發違約與物流成本增加。 |
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| 長期性風險 | 全球氣候轉變，夏季氣溫持續上升，雨季期縮短，易乾旱缺水。 | 中長期 （ 3 年至10 年） |
夏季氣溫逐年升高，增加廠房空調與冷卻系統的電力負擔，使營運成本上漲。
製作過程需使用大量冷卻水，如面臨長期乾旱而導致工業限水，將影響產能。 |
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| 機會 | 產品與服務 | 客戶對綠色低碳產品、循環材料應用的要求 | 中長期 （ 3 年至10 年） |
隨著品牌客戶對淨零碳排的追求，開發低碳製程或使用再生材料（PCR、生物可分解塑料）能提升接單競爭力，吸引綠色客戶，創造新營收來源。
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| 低碳能源 | 再生能源轉型與低碳電力布局 | 中長期 （ 3 年至10 年） |
透過自建太陽能或綠電採購，降低未來因傳統電價上漲或碳稅帶來的財務波動風險。
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本公司風險鑑別與評估，透過「ESG永續小組」跨部門的溝通，進行風險控管和減碳方案，彙整風險評估與控管方案執行成效並修訂「風險管理政策及程序」內部規章，每季向董事會報告執行情形，將氣候變遷管理機制整合至整體風險管理流程。
「ESG永續小組」亦會同集團財務總部、集團營運資源等擬定相關計畫，已完成母公司之溫室氣體盤查計畫且經董事會通過，並於2023年第一季提出子公司之盤查計畫，按季持續追蹤進度與成效，2024年完成子公司 (上海英濟、上海英備、上海上驊、蘇州英田、東莞英濟、MegaforceMY及MegaforceMX) 盤查，2025年並新增子公司創奇生醫的盤查作業。
將2022年設定為溫室氣體排放基準年，訂出年度目標：碳排放每年降5%、節電量、節水量、廢棄物減量為氣候變遷績效指標。
持續執行減碳措施及監控，降低範疇1和範疇2排放量，並擬規畫擴大溫室氣體盤查揭露範疇。 本公司將持續推行循環經濟措施及落實節電策略，將2022年設定為溫室氣體排放基準年訂出年度目標碳排放每年降5%、節電量、節水量、廢棄物減量為氣候變遷績效指標。2025年集團全年碳排量較2024年下降1.34%。
英濟本業屬於能源集中型產業，雖然本身製程所產生之VOCs與溫室氣體排放少，但多集中於外部能源消耗所產生的間接溫室氣體排放，因此需透過綠電憑證、節能設備等方式降減能源消耗與間接溫室氣體排放。2025年英濟集團耗能自結為外購電力4,382.2萬度，較2024年減少7.3%。各廠內積極進行節能措施並提升能源效率。
上海廠於2019年首次因應客戶對再生能源使用之要求，採購再生能源憑證（Renewable Energy Certificate），2025年度嘉義廠亦加入此採購行列；表達對於綠色能源發展的支持，同時降低營運碳排放，展現減碳承諾，並持續朝向永續發展目標邁進。
本公司響應全球減碳理念，自2023年起首次進行溫室氣體盤查作業，並於2025年全面導入溫室氣體盤查機制（範疇一、範疇二）。
遵循金管會「上市櫃公司永續發展路徑圖」，規劃相關專案計畫期程，本揭露資訊為各廠區自結，尚未經過第三方外部查證，將依時程逐步強化資訊可靠度與外部保證。 英濟參照《溫室氣體盤查議定書（GHG Protocol）》、《GB/T 32151.10溫室氣體排放核算與報告要求 第10部分: 化工生產企業》相關規範，根據「營運控制權法」確定組織邊界，並將基準年設定為2022年以計算溫室氣體排放量。2025年度盤查範圍，除臺灣母公司、中國、馬來西亞、墨西哥外，新增子公司創奇生醫之溫室氣體盤查作業。
2025年英濟組織邊界之溫室氣體排放總量27,178.13噸，包含範疇一排放量為641.53公噸CO2e，範疇二排放量為56,536.6公噸CO2e。其中，範疇一溫室氣體排放較2024年度減少157.69公噸CO2e、範疇二排放較2024年度減少211.25公噸CO2e，主要係因全球需求放緩及供應鏈重組影響，生產活動降低所致。
各廠區之用水皆取自第三方的水為當地自來水廠供給之自來水；耗水部分，各廠區皆依當地汙水處理規則(如汙水綜合排放標準、汙水排入城鎮下水道排放標準)進行處理與排放，並透過製程優化逐步改善單位產品耗水量。依2025年度統計數據顯示，取水量158.272( 106 L)、排水量154.173 ( 106 L)、耗水量4.099( 106 L)；取水量較2024年減少6.56%。
2026年東莞廠增設廢水循環設置，為降低生產製造過程中所產生的廢水化學物質，也對其製程廢水進行再利用，希以減少取水量，提升廠區水資源使用效率。
廢棄物管理政策:訂有廢棄物減量及資源化管理辦法，徹底執行廢棄物分類，廢棄物減量及資源化管理已達資源永續；此外在產品製造過程中，透過減量化、重複使用、回收利用、再製造方面實施：
1.包裝精簡、物料減量化。
2.原物料包裝材，如塑膠托盤（Tray）、棧板、塑箱、箱蓋等，與客戶/供應商合作，重複回收使用，達到減廢目標。
3.減少使用一次性容器，如委託廠商清洗工廠所需之清潔劑桶、化學品桶等容器。
4.強化資源回收分類，依回收項目（如廢紙、紙箱、塑膠薄膜（PE）、廢塑膠Tray盤、金屬等），委託供應商處理，提高廢棄物回收率。
