負責任的生產

英濟-負責任的生產

Responsible Production
 

負責任的生產:環境保護

英濟集團秉持著「永續經營」的理念,長年以來貫徹將「環保」、「安全」與「健康」融入到企業文化、營運原則和工作流程之中,追求「零目標」–零工傷、零事故和對環境零破壞,以環境預防作為環境保護政策,並從原物料、生產製程、能源消耗、運輸銷售等環節訂有完整規範如「廢棄物減量及資源化管理辦法」、「大氣防治作業管理辦法」、「集團供應商管理辦法」,並取得SGS組織ISO14001:2015環境管理認證(有效期間:2023年7月15日~2026年7月15日)及IECQ QC080000:2017有害物質管理系統認證。

英濟整體節能措施

具體方針:

  • 各類場所張貼標語宣導
  • 空調溫度27~28度
  • 中午休息時間關燈
  • 空調溫度27~28度
  • 下班後關閉電腦插座
  • 表單E化
  • 採水冷式循環系統並改善廠區空調效能
  • 廠區採行雨廢水分流系統,處理後符合流放標準之廢水循環利用
  • 廢棄物減量及資源化管理以達資源永續,並運用網路系統管控廢棄物流向

重要作為:

  • 2016照明燈具更換LED
  • 2016~2017空調設施加裝變頻器
  • 2017整合廠區空壓機系統,汰換傳統空壓機使用變頻器
  • 持續評估廠區空調設備並汰舊換新
  • 2017年通過審批取得上海市第一批環保補貼款
  • 成立高分子實驗室(具有CNAS國家認證規格),投入研發低能耗光固化環保材料
重要營運據點措施
上海廠區 蘇州廠區 東莞廠區

導入水性漆降低揮發性有機化合物(VOCs)

VOCs是揮發到大氣中的有機物質,油性漆含苯、甲苯、二甲苯等,揮發到空氣中會生成臭氧,對大氣環境及人體健康產生危害。水性漆只需要用純水進行調和,因不含甲醛、苯、二甲苯等有害物質而杜绝了空氣污染。

  • 上海廠區2020年產品噴塗已全部將油性漆改成水性漆,從製造源頭上主動減量80%的VOCs;排放量由2020年7.17噸降為2022年0.7噸,2023年更進一步降為0.19噸,減汙成效顯著。
  • 蘇州廠區於2021年7月正式使用水性漆噴塗,已替代50%油性漆噴塗比例,陸續規劃全廠使用水性漆噴塗。

*油性漆VOCs含量高達560g/L,水性漆僅約100g/L

以蓄熱式催化氧化設備(RCO)對噴塗裝置產生的廢氣進行綜合升級改造處理,使其大幅度削減汙染物排放量。並透過各項環保設備及治汙技術優化,提高對於汙染物治理。

再生能源使用

為支持《巴黎協定》承諾減少碳排放,於2020年參加再生能源計劃,透過網路購買全球再生能源組織推行的可再生能源電力。2020年12月已獲得國際可再生能源證書(I-RECs),2021年綠電占比約達三成。

採用RTO進行大氣防治

設有濃縮轉輪蓄熱式燃燒爐(RTO)、煙氣連續自動監測系統(CEMS)、UV光淨化設施及活性碳噴淋吸附設備進行大氣防治。RTO系統選用潔淨燃料(瓦斯),將廢氣中有害物質安定、無害化。

循環材料應用技術

2020年起偕同客戶共同開發消費後回收 (PCR)塑料成型技術並進入量產。2021年使用量已快速成長至1,202.8噸、佔比23.3%。從材料源頭降低環境衝擊。

從產品製造過程透過減量化、重復使用、回收利用、再製造方面實施:

  • 包裝精簡、物料減量化。
  • 周轉包材重復使用。
  • 出貨紙箱回收再使用。
  • 產品料頭加工後再製造成塑膠箱。
  • 2020年共減少333,917kg CO2
  • 2021年共減少1,137,106kg CO2

配合東莞市政府藍天保衛戰政策,針對VOCs、廢水等汙染物於源頭、過程、末端設立自動監控設備並及時預警。随着監控數據的積累,還可利用大數據對污染物監管分析。

  • VOCs排放企業在線自動監控設備
  • VOCs排放一企一策綜合整治方案
  • 零散工業廢水自動監控設備
  • 四大流域重點涉水排汙企業過程自動監控建設

溫室氣體與環境管理目標

因應金融監督管理委員會「上市櫃公司永續發展路徑圖」,英濟所屬資本額層級之上櫃公司應於2027年前完成集團之溫室氣體盤查,並於2029年取得查證。本公司ESG永續小組亦會同集團財務處、集團永續發展處等擬定相關計畫,已完成母公司之盤查計畫並經董事會通過,子公司之溫室氣體盤查已於2023年度納入自主盤查範圍,並按季持續追蹤進度與成效。

英濟本業屬於能源集中型產業,雖然本身製程所產生之VOCs與溫室氣體排放少,但多集中於外部能源消耗所產生的間接溫室氣體排放,因此需透過綠電憑證、節能設備等方式降減能源消耗與間接溫室氣體排放。2023年英濟集團耗能自結為外購電力5,068.8萬度,較2022年減少8.3%。各廠內積極進行節能措施並提升能源效率。

目前本公司尚未於全廠區導入溫室氣體盤查機制,故海外廠區之溫室氣排放將於完善導入後再行揭露。公司依循金管會「上市櫃公司永續發展路徑圖」,正依時程導入溫室氣體盤查機制,本網頁所揭露資訊為各廠區自結,尚未經過第三方外部查證,將依時程逐步強化資訊可靠度與外部保證。2023年英濟於台灣、中國、馬來西亞、墨西哥等生產基地排碳29,351.2噸,較2022年降低5.4%。盤查範圍依據行政院環保署公布之產業溫室氣體盤查作業,本公司僅計算範疇一直接能源消耗與範疇二間接能源排放。

為了降低間接溫室氣體排放與環境衝擊,各廠區透過各式節能措施,包含更換節能燈管、機台電機更新等措施持續降低能源耗用。例如蘇州廠區成型車間測試部分注塑機加熱圈由電阻絲電熱圈更換奈米遠紅外電熱圈,以達到保溫節電目的;嘉義廠區購置節能設備(空壓機、水冷式空調、排風機)、落實資源回收並延續太陽能板設置等。耗水部分,各廠區皆依當地汙水處理規則(如汙水綜合排放標準、汙水排入城鎮下水道排放標準)進行處理與排放,並透過製程優化逐步改善單位產品耗水量。

數據統計
 中國馬來西亞墨西哥台灣
2022 2023 2022 2023  2022 2023  2022 2023
範疇一排放(噸) 256.1 706.7 * 5.8 * * 60.3 45.9
範疇二排放(噸) 27,365.9 25,308.1 649.5 511.8 833.6 819 1,875.1 1,953.8
電力使用(kw/h) 4,863.8萬 4,398萬 118.4萬 94.1萬 182萬 182萬 358.7萬 394.7萬
用水量(噸) 27,212 32,083 * * * * *2,387 *964

*墨西哥尚未進行範疇一盤查、馬來西亞謹計算柴油,逐步導入
*馬來西亞、墨西哥尚未進行耗水量盤查;台灣僅計算工業排水,生活用水未計算
*各地區廠區產品特性、精密程度、所需製程不同,不宜直接進行比較
*上述溫室氣體排放為自主計算,未經過第三方查證,將逐步完善

供應商管理

英濟要求供應鏈及承包商等合作夥伴需兼顧環保、勞工權益、安全與衛生風險管控,以降低本身和供應商的經營風險及成本,建立永續成長的夥伴關係。供應商須簽署承諾書承諾其營運將持續性遵守負責任商業聯盟行為準則(Responsible Business Alliance, RBA)之各種規範標準,符合安全勞工作業環境、合理勞動條件、保障勞工基本人權、禁用童工等要求,且須承諾經營生產不使用衝突金屬。所有供應商都必須經過審查程序始得成為英濟之供應商。供應商在經營公司的業務時,必須完全符合當地所有相關的法律與規章,必須遵循相關社會責任。如供應商違反法律或承諾書情事,英濟得立即停止、終止或解除與該供應商間的交易關係。

供應商管理機制,以下列三大面向進行控制與管理:

●新供應商選擇
1.針對供應商評核項目
(1)品質能力:供應商品質系統流程執行完整度
(2)有害物質管控:供應商所供應產品需符合有害物質管理系統所規範要項
(3)生產能力:供應商生產確保及快速回應客戶需求
(4)製造工程能力:供應商製程及設計管制評估其能力
2.新供應商需簽屬雙方往來承諾書

●供應商首次評鑑
1.依據供應商評核標準進行評分
2.評鑑分數未達最低標準分數限期提出改善對策,直到供應商達最低標準分數始可列入合格供應商名冊進行交易。
3.符合相關性品質系統要求,若已取得環保、職業安全衛生或有害物質管理等相關證書(如ISO9001、ISO14001、ISO45001、QC080000、IATF16949等認證)得額外加分。

●供應商評比及管理
1.依據供應商之交易頻率、特性及風險性區分,篩選重點供應商進行持續性評鑑。
2.評比分數未達標準將無法列為合格供應商,供應商需再次進行改善後經評估後達到標準才能取得合格供應商資格。

●供應商持續性評價
1.依據供應商之特性及風險性區分,篩選重點供應商進行持續性評價。
2.供應商需持續性符合各項要求規範取得永續供應之條件。

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